PE管件的正確熱熔方法
Published:
2022-03-28
PE管件(jiàn)的焊接工們往往對(duì)該PE管件的熱敷時間表沒有具體的概(gài)念,一般是用手碰或經曆來判定,但這種操作方式往往會造成很多(duō)材料的(de)浪費,有時冷卻太短,導致PE管件表麵或者加熱溫度過高,管路表(biǎo)麵發生碳化現象,也是預焊,那麽,下麵一起了解下PE管件的(de)正確熱(rè)熔方法吧!
PE管件的焊接工們往往(wǎng)對該PE管件的熱敷時間表沒有具體的概念,一般是用手碰(pèng)或(huò)經(jīng)曆來判定,但這種操作方式往(wǎng)往會造成很多材料的浪費,有時冷卻太短,導致PE管件表麵或者加熱溫度過高,管路表麵發生碳化現象,也是預焊,那麽,下(xià)麵一(yī)起了解下(xià)PE管(guǎn)件的正確熱熔方(fāng)法吧(ba)!
PE管件熱熔對接時間:
PE管件的壁厚因工程壓力而異,壓力越大壁厚越(yuè)厚。 根據公式,由PE管件(jiàn)壁厚*10得到的數據為管材的焊接(jiē)時間,如dn110、1.6MPa管材壁厚為10.0mm,則(zé)為(wéi)10mm*10=100s。
PE管件焊接後的冷卻時(shí)間:
一般來說,DN110口徑以下的小口徑需要冷(lěng)卻(què)20分鍾以上,DN110口(kǒu)徑(jìng)以上需要冷卻30分(fèn)鍾以上。 根據手感也判斷,如果翻轉溫度不太熱,就證明已經到了冷卻時間。
你認為焊(hàn)接PE管件很(hěn)容易嗎(ma)? 用(yòng)PE管件夾住(zhù)管路,不是就能完成一對一的焊接了嗎? 答案是錯誤的(de)。 每個(gè)製造商在產品出廠時都(dōu)有操作說明書。 仔細一看,焊接pe管(guǎn)並不像大家想象的那麽簡單(dān),一般是八大(dà)步,但(dàn)一般人是錯的。 以下是諸暨林菲機械廠帶大家學習正確的八大pe管焊接方法。
焊接PE管件的八個步驟:
1、將與管路規格一致的卡瓦放入機架中(zhōng);
2、準備足夠的支撐物,保證待焊(hàn)管材與機架高度(dù)相同,便於移動;
3、設定熱板溫度200~230(本數據參考(kǎo)杭州焊機有限公司提供的焊機,具體溫(wēn)度以廠家提供的數據為(wéi)準);
4、打開焊機電源,打開熱板、銑(xǐ)刀和油泵開關進行(háng)試運行(háng)。
5、放入立(lì)銑刀,直至兩端出現連續切(qiē)屑(切屑厚度為0.5~10mm,可通過調(diào)節立銑刀高度調節切屑厚(hòu)度,打開立銑刀電源開關後,關閉管(guǎn)材兩端,施加適(shì)當壓力。
6、取出立銑刀,關閉兩管路端頭,通過調(diào)整管路(lù)的直線度和鬆緊性來改善; 管路兩端麵(miàn)之間的間隙也不得超過0.3mm(de225mm以下(xià))、0.5 mm (de 225 mm~400 mm )、1 mm (de 400 mm以上)。 如果不滿足要求,檢查兩端對位情況(管路兩端錯位量不得超過壁厚的10%。 則需要在此銑削直到滿足(zú)要求。
7、熱板溫度(dù)達到設定值後,壓力減小到規定值,達到時間後,鬆開活動機架,迅速取出熱板,放入機(jī)架中,施加(jiā)規定壓力,兩側(cè)小卷曲達到規定高度時,關閉兩管端。
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Keyword:
PE管件
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